鋁塑泡罩包裝機廠家?性能特點

1、采用國內(nèi)大功率傳動機構(gòu)，由排鏈帶動主傳動軸，免除了其它齒輪傳動的

誤差和噪音。

2、電器采用進(jìn)口控制系統(tǒng)，便可按照客戶要求，配置缺料漏補裝置和缺粒檢測剔除裝

置。

3、整機采用分段組合：PVC成形、加料、熱封為一段，熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁為

一段可進(jìn)行分體包裝。

4、采用光電控制系統(tǒng)，PVC、PTP、硬鋁包裝自動送料、廢邊自動沖切裝置，確保超長

距離多工位同步穩(wěn)定性。

5、可另配光電檢測校正裝置，配進(jìn)口步進(jìn)電機牽引，圖文對版印刷包裝，優(yōu)化包裝物

檔次。

6、本機適用：膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫(yī)療器、輕化食品、電子

元件泡罩密封包裝。

鋁塑泡罩包裝機廠家?概述：

我公司創(chuàng)辦以來，專業(yè)生產(chǎn)DPB型自動鋁塑包裝機系列，參照*技術(shù)改進(jìn)完善，

*可替代進(jìn)口設(shè)備。實行鋁塑復(fù)合密封包裝，具有延長保持期，美化商品之優(yōu)點，并

可降低包裝成本。由于該機占地少、投資低、多功能使用、效率高、無污染、低噪音是

一種實施凈化車間和醫(yī)院試劑室理想的包裝設(shè)備。

三、產(chǎn)品使用范圍與特點：

1、采用國內(nèi)型的大功率傳動機構(gòu)，由排鏈帶動傳動軸，免除了其它齒輪傳動的誤

差和噪音。

2、電器采用進(jìn)口控制系統(tǒng)，便可按照客戶要求，配置缺料漏補和缺粒檢測剔除裝置（歐

姆龍傳感器）。采用進(jìn)口變頻調(diào)速器。

3、整機采用分段組合：PVC成形、加料、熱封為一段，熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁為

一段可進(jìn)行分體包裝。

4、采用光電控制系統(tǒng)，PVC、PTP、熱帶鋁包裝自動送料、廢邊自動收料裝置，確保超

長距離多工位同步穩(wěn)定性。

5、可另配光電檢測校正裝置，配進(jìn)口步進(jìn)電機牽引，圖文對版印刷包裝，優(yōu)化包裝物

檔次。

6、本機適用：膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫(yī)療器、輕化食品、電子

元件泡罩密封包裝。

四、平板式自動泡罩包裝機技術(shù)參數(shù)

型    號：DPB-115/115A

沖裁次數(shù)：10-33次/分

生產(chǎn)能力：1200-2400版/時

最大成型面積及深度：80*115*26（mm）

標(biāo)準(zhǔn)版塊：20-80毫米( 可按要求設(shè)計 )

空氣壓力：0.6-0.8兆帕

電源總功率:380V/220V 2.8Kw 

主電機功率：0.75Kw

PVC硬片：0.15-0.5*80(mm)

PTP鋁箔：0.02-0.035*80(mm)

外型尺寸：1500*600*1200(mm)

重     量：450千克（Kg）

噪聲指標(biāo)：<75dBA

       六、平板式自動泡罩包裝機操作規(guī)程

        1、目的：確保平板式泡罩包裝機的操作達(dá)到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，保證包裝質(zhì)量，延長機器的使用壽命。

        2. 范圍：適用于平板式泡罩包裝機的操作。

        3.  職責(zé):平板式泡罩包裝機的操作人員對本標(biāo)準(zhǔn)的實施負(fù)責(zé)，設(shè)備技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督。

平板式自動泡罩包裝機?操作前工序：

１、按安全用電規(guī)定，接通照明電源，向電機試送電時，打開電源，點動主機，是否正

常運轉(zhuǎn)。

２、通水：按機身座標(biāo)牌顯字，冷卻水進(jìn)，出龍頭是否漏滴現(xiàn)象，通水以進(jìn)，出水流暢

為準(zhǔn)。

３、氣泵：將空氣機輸氣管接入氣道龍頭，同時開空壓機，氣壓達(dá)0.6～0.8MPA以上時

才可使用。

4、油：加油加入箱體內(nèi)和變速箱內(nèi)，注：加油為箱體中2/3油量。

5、VC塑料上承料軸，調(diào)正里外圓錐螺母，把模運轉(zhuǎn)到下點，PVC塑料而過，后面的起

引座打開壓住，注意PVC塑料在機板面以軌道為準(zhǔn)，兩邊同樣均勻。